冬季施工混凝土养护
一、暖棚蒸汽养护法
卸煤沟混凝土体积较大，适宜采用蒸汽养护，入模温度不低于15℃，并掺入早强高效防冻剂，保证混凝土具有抵抗-15℃的抗冻能力。由于火车卸煤沟纵向较长，搭设一个暖棚无法满足混凝土施工要求的温度，因此需搭设多个暖棚已保证混凝土施工要求的温度，采用军用防寒毡搭设6个暖棚，单个暖棚尺寸为：33.52m×15m×19.15m，暖棚采用脚手架搭设骨架，外挂一层塑料布、一层军用防寒毡，一层彩条布，一层面篷布；顶棚利用柱子脚手架适当增加横撑，上铺一层塑料布、一层军用防寒毡，一层彩条布，一层面篷布；为了满足施工温度要求，在每个暖棚中设60个炭炉子内通蒸汽。
混凝土浇筑后及时覆盖塑料布及防寒毡，并向暖棚内通入蒸汽，蒸汽将混凝土与外部空气进行隔绝，保证混凝土在高温潮湿的环境下养生。
混凝土浇筑完成后，每个基础做两个同条件试块放在暖棚内最不利条件处进行养护，24小时后进行试压以检测混凝土达临界抗冻条件，以便拆除模板。拆除模板时应注意保护好模板基础棱角不被损坏，每班作业做好施工记录并检测混凝土塌落度，并请监理进行取样，作混凝土试块。
二、掺防冻剂法
卸煤沟砼施工时掺入早强防冻剂，使其具有不低于-15℃的抗冻能力。
三、电极法养护
电极加热法每1m3所需的最大功率：1）、柱热工计算（2.1m*2.1m） 以卸煤沟上部柱为例：混凝土工程量：3.9M3，外表面：27.6M2，以每小时升温50C进行计算。木模板重量按照5.22KN/m3进行计算，模板厚度15mm。柱模板重量为：27.6*0.015*5.22=2.16M3*5.22KN/M3=11.27KN=110.5kg。木材的比热系数为：2.51（KJ/kg.K）导热系数为：0.17（W/m.K）。
混凝土浇筑后温度以100C，室外大气温度以-200C考虑（以卸煤沟柱为例）P=P1+P2 P1=1/3.6CρT|+KMb（（T0+T1）/2-Ta）P2=KMb（T1-Ta）
P1=升温阶段所需的电功率（KW/m3）
P2=等温阶段所需的电功率（KW/m3）
C=比热（KJ/kg.K），混凝土为1.05ρ=质量密度（kg/m3），钢筋混凝土为2400—2500；
T|=每小时升温速度（0C/h）；根据结构表面系数M由表8-20取用；
K=总传热系数（W/m2.K）6.44W/m2.KMb=结构表面系数；4.8
T0=混凝土浇筑温度（0C），即开始加热温度（0C）100CT1=等温加热温度（0C），随水泥品种、标号，表面结构系数而变化；取400CTa=室外大气温度（0C）-150CP1=1/3.6*1.05*2400*5+6.44*4.8*（（10+40）/2+15）=4.74KW/m3P2=6.44*4.8*（40+15）=1700W/m3=1.7W/m3P=4.74+1.7=6.44KW/m3
模板加热所需热量 P3=m1C1ΔT+m2C2ΔT
式中：P3=模板及保温材料加热所许热量（KJ）；
M1、m2=模板及保温材料的重量（kg）；
C1、C2=模板、保温材料比热容Kj/（Kg.K）
ΔT=每小时升温温度（0C）P3=113.57*5*2.51=1425.3WP=4.74+1.7+1.43=7.87KW/m3
电极加热每1M3混凝土所用电量： W=P1Z1+P2Z2或W=P1*（T1-Ta）/T|+P2Z2W=加热每1m3混凝土用电量（KW.h/m3）
Z1=升温加热的时间（h）
Z2=等温加热的时间（h）
T1=T1-Ta/V=50-10/5=9h等温t2
查表：500C养护30小时混凝土强度可达40%，故需等温加热时间30h，降温速度为50C/h，当降到+50C时所需时间为40-10/5=6hW=4.74*6+3.4*30=136.44KW.h/m3
2）、梁热工计算（0.9m*0.6m*8.6m）同理，以卸煤沟框架梁为例： 混凝土体积为：4.64M3，表面积25.8M2，比表面积5.56m-1计算每立米混凝土电极加热法每1m3所需的最大功率：8.61KW/m3。
用电量为：150.9KW.h/m3.
四、混凝土过冬防护措施
1、在入冻前将设备基础地脚螺栓孔内积水全部排净，并在设备基础地脚螺栓孔上设置防护盖。
2、冬季来临前对工地供水管线、蒸汽管线应做保温或深埋处理。
3、建筑工程地脚螺丝孔应将其水排出并做好封堵。