蒸压蒸压加气混凝土砌块厂家是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注发气、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
二，蒸压加气混凝土砌块的性能
（1）密度低
蒸压蒸压加气混凝土砌块的孔隙达70%~80%，干密度一般为300～700kg/m3，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品，因而，采用蒸压加气混凝土砌块作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，进而可减小建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用，还可提高建筑物的抗震能力。此外，轻质特点还有益于降低运输成本。
（2）保温隔热性能好
蒸压蒸压加气混凝土砌块内部具有大量的气孔和微孔，因具有较低的导热系数而有良好的保温隔热性能，蒸压加气混凝土砌块的导热系数通常为0.10～0.18W/(m·K)，仅为实心粘土砖的1/4～1/5，普通混凝土的1/5～1/10。通常20cm厚的蒸压加气混凝土砌块墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数，是唯一采用单一材料即可达到节能设计标准的新型墙体材料。
几种常用建筑材料的导热系数(W/m·K)
（3）抗震性好
根据牛顿第二定律F=ma，地震效应与建筑的重量成正比，重量大，地震效应也大。所以，减轻房屋自重，是提高住宅结构抗震能力的有效办法。
（4）良好的耐火性能且不产生有害气体
蒸压加气混凝土砌块的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有不燃性，因而，具有良好的耐火性能，并且遇火不产生有害气体；由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当蒸压加气混凝土砌块建筑遭遇火灾时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的破坏。
（5）良好的吸声性
蒸压加气混凝土砌块由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0.2~0.3）；也和其它轻质材料一样，蒸压加气混凝土砌块隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。
（6）吸水量大但吸水速度慢
由于质量优异的蒸压加气混凝土砌块气孔大部分是圆孔结构“球形气孔”，与粘土砖不一样，其毛细孔基本被气孔阻断，毛细管作用较差，形成蒸压加气混凝土砌块吸水缓慢的特性。但是，蒸压加气混凝土砌块的空隙很高，一般达到70%~80%，必然，所能容纳的水量又很大。将B05的蒸压加气混凝土砌块砌块锯成标砖尺寸，然后和黏土实心砖同时浸入20mm深的水中，黏土实心砖于36小时水分由底部迁移至顶部，而蒸压加气混凝土砌块砌块14天仍未到达顶部。
（7）居住的舒适性
两个温度不同物体之间，温度较高者对温度较低者通过辐射进行热交换（与它们所在空间的空气温度无关）。经证明当室内墙体与空气间的温差大于3℃时，人体与墙壁之间的相互辐射现象会引起人们生理不适。
以蒸压加气混凝土砌块建造的房屋无论外面气候条件如何，都能大限度地消除墙壁与人体间的辐射现象，并获得和保持室内空气相对湿度的平衡，即既不干燥也不潮湿。
（8）具有可加工性
蒸压加气混凝土砌块不用粗骨料、具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
（9）节约能源
蒸压加气混凝土砌块生产耗能较低，其单位制品的生产能耗34.6kg标煤（砌块），仅为同体积实心粘土砖能耗的60%。
使用能耗：每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16kg标煤，每1万m3蒸压加气混凝土砌块可建住宅约5万m2，每年仅采暖这一项即可节约能耗800t标煤；按现有建筑材料使用水平，则每年节约采暖能耗210t标煤。
（10）原料来源广、消纳工业废弃物、环境友好、生产效率高
蒸压加气混凝土砌块可根据当地的条件确定品种和生产工艺，以砂、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等为原料，可极大地利用工业废弃物。蒸压加气混凝土砌块的资源利用率较高（1m3原材料可生产5m3的产品），遵循减量化节约原则和循环经济战略。
蒸压加气混凝土砌块除了可以大量工业固体废弃物，生产中不排放其他废弃物，节约生产和使用能耗，每生产1万m3蒸压加气混凝土砌块制品，节约生产能耗折合标煤约257t，相当于减少CO2排放536t，减少SO2排放4t；每1万m3蒸压加气混凝土砌块用于建筑，每年节约采暖能耗210t标煤，相当于减少CO2排放435t，减少SO2排放2.27t。
蒸压加气混凝土砌块的生产效率较高，一个中等规模的蒸压加气混凝土砌块厂，年人均实物劳动效率可达1500m3左右，少数自动化程度较高的企业则达3000m3～5000m3。