随着聚乙烯PE制备工艺的成熟及其安全环保的使用性能，PE管件在市政工程、化工、电信电气等行业中的应用越来越多，其所占市场份额大有超越传统的聚氯乙烯(PVC)、PP-R管件之势，但受材料本身流变性能及成型性能的影响，注塑出来的PE管件收缩大、孔口易失圆，使用时与其它管件或管材熔接时重叠面积小或难于承插，即使在夹具的作用下能够得以熔接，但在长期的使用过程中易产，生蠕变失效，导致严重的质量事故。
不同密度PE的收缩率变化范围都很太（低密度PE收缩率在1.50-/0 -5.00-10之间，高密度PE在2.5%~6.00-10之间），使得管件的区域收缩不均更加突出。聚烯烃分子取向导致的各向收缩不均是PE管件收缩不均的原因，而收缩不均、分子取向及制品各处冷却速率不同又导致残余应力，这是管件孔口变形的直接原因口。一般而言，产品结构决定了40%的变形，模具结构及材料决定了300%的变形，工艺决定了10%的变形，在制品结构、模具结构、材料确定的情况下，只有利用科学合理的方法设计制品成型工艺，才能减少PE管件孔口的变形。
来源：南阳建材网
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