北方炉开发组与辽化公司合作，针对辽化辐射段炉管弯曲，炉膛出现正压及排烟温度过高等情况，进行了适于裂解加氢尾油的部分改造。改造方案经与辽化公司协商，针对炉的实际情况，最终决定只对辐射段炉管（包括文式管流量分配器）对流段换热管束作改动，另外增加加氢尾油的给料系统。辐射段炉管的改造辽化炉采用的是两程的一型炉管，它具有选择性高运转周期较长的特点。其中第一程管径小，比表面积大，传热速率高，升温速度快，使物料迅速达到裂解温度第二程炉管管径较大，以减轻其结焦的敏感性，延长运行周期。运行结果表明，这种构型的炉管符合预期的工况，其产品收率运行周期均达到或超过原设计值。但是，由于1F09炉从投产至今已有年多，运行超过小时达到炉管的设计寿命了。因此，决定按原有规格和布置更换全部炉管。
文式管流且分配器的改造为保证物料均匀地进人各组炉管，裂解深度接近，运行周期长，横跨段安装了文式管流量分配器。实际生产检验中分配器分配效果不佳各大组投料量接近，而辐射段炉管出口温度差别较大`曾达即进人各组辐射段炉管的物料量并不一致。为此重新设计流量分配器。将每小组个分配器改为每小组个，即将个分配器增加为个而且，重新核算了分配器的喉径，确保在各种工况下，物料在分配器喉径处均达到临界流速，保证分配均匀。对流段改造由于原料的变化，09炉由原来以石脑油轻柴油为裂解原料，现改为可裂解石脑油轻柴油加氢尾油，因此应对原有对流段管束进行调整。另外，炉排烟温度一直偏高，为了提高裂解炉热效率，也需要改造对流段。