一般由锅炉供货商设计供货。采用最新的低燃烧技术，在燃用烟煤时，可使炉膛出口烟气的降到已能满足年标准的要求。主要是在一烟温区内喷人在没有催化剂的帮助下，将还原生成在反应剂活性温度范围内有足够的停留时间。系统应有好的混合效率，否则的还原效率不佳。这一点在大容量机组较难做到。因此一般只用在较小锅炉中。目前，最大的用在W机组。排烟中泄漏量较大，容易生成氏沉积于空气预热器中，造成堵塞。采用时，与二的莫尔比为一出口烟气的二可降到左右。在新建大型锅炉中很少采用，但在老锅炉改造时由于费用少，改造简单，仍不失为一种好的选择。也有将与联合使用的方案，此时从泄漏的氨可在下游中充分利用，可以减少中催化板的层数，以降低投资。还有将与喷入天然气再燃烧联合的方案，以适应不同负荷时有合适的活性温度范围。氨在催化条件下将二还原成从。此种反应，一般在一范围内最佳，因此一般设在省煤器和空气预热器之间，也称高尘粒。
为此，空气预热器不宜直接放在省煤器下方，而需向炉后拉出多，增加空气预热器框架，增加少量投资。如果在建设时没有预留位置，今后要加装就只能设在后方，称为低尘粒此时必须将出口烟气加热到在通过后再将烟气热量回收。