由于循环流化床锅炉工业实践不多，设计上仍然沿用鼓泡床和煤粉炉的思想，没有形成针对循环流化床锅炉的设计思想和方法。虽然国内针对循环流化床锅炉提出许多计算模型和设计方法，但由于没有大量工业实践的依托，还不能认为这些思想和方法是成熟的。由于循环颗粒对循环流化床锅炉炉膛有很大影响，当运行工况变化时，密相区和稀相区的传递、传质变化非常大，锅炉静态特性和动态特性成为循环流化床锅炉大型化的一个重要研究课题。锦西炼油化工厂国产75t/h循环流化床锅炉在增加密相区埋管受热面后，最大出力达到100t/h，说明低循环倍率运行方式和鼓泡床运行方式并没有严格的界限，而在低倍率循环流化床锅炉上沿用鼓泡床的某些技术可能会收到意想不到的结果。
由于旋风分离器运行性能比实验室研究结果低出许多，一方面影响了循环倍率，另一方面直接国产75t/h循环流化床锅炉现状和循环流化床锅炉的发展威胁到下游受热面的安全，过热器和省煤器磨损严重，有的甚至出现爆管。有必要开发研究新型高效低阻的高、中温气固分离装置。已经采用的旋风分离器形式是否可以采用炉墙的形式，不再设置耐火衬里，以避免衬里脱落造成的一系列问题，而水冷结构可能显示出优越性。
国产75t/h循环流化床锅炉都没有采用外置式换热器，而在国外大容量循环流化床锅炉上采用外置式换热器技术很多。单台返料器的最大回输能力也是研究课题，特别是热态条件下能够满足运行循环倍率的返料能力将制约循环流化床锅炉的发展。
配套辅机一般是指风机、给煤机、破碎机、冷渣器等机构。从20多台国产75t/h循环流化床锅炉的运行实绩来看，引风机和二次风机差别不大，风机的差别主要显现在鼓风机上，有些单位采用罗茨风机，如沈阳第二热力供热公司和桦甸油页岩循环流化床电厂（65t/h）等，大多数单位采用离心风机。风机的电耗成为厂用电的重要组成部分。