（1）光亮化brightening用化学或电化学抛光的方法，使金属表面光亮的过程。
（2）光亮浸渍brightdipping金属在溶液中浸渍后，使金属表面光亮。
（3）抛光polishing减小金属表面粗糙度的过程。
（4）软轮磨光buffing金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细小研磨粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。
（5）电解光亮化electrobrightening用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。
（6）电解抛光electropolishing铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。
（7）电解浸蚀electrolyticetching铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。
（8）化学光亮化chemicalbrightening铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。
（9）化学抛光chemicalpolishing铝浸入化学溶液中的抛光处理。
（10）脱脂degreasing用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。
（11）酸洗pickling通过化学作用（一般在酸里），除去表面的氧化物或其他化合物。
（12）清洗cleaning用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。
（13）除灰desmutting除去附着在铝表面上的灰状物（例如：铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理俗称出光）。
（14）去氧化物处理deoxidizing除去表面的氧化物。
（15）浸蚀etching，etch金属材料的表面在酸性或碱性溶液中，由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。
（16）刷光brushing表面进行机械清理的一种方法，通常用旋转的刷子。
（17）磨光grinding采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。
（18）带式磨光beltgrinding，beltpolishing一种机械处理铝件的方法，铝件与粘有磨料的环行条带摩擦接触。
（19）滚筒磨光tumbling为改善金属表面的光洁度，在滚筒中（有无磨料或弹丸均可）批量处理铝件的过程。
（20）喷磨abrasiveblasting用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷）。
（21）喷丸shotblasting向金属表面喷射硬而小的球状物（如金属丸）的处理方法。
（22）喷玻璃丸处理glassbeadblasting将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面，使其表面得到清洁或硬化的处理方法。
（23）喷砂sandblasting用砂或氧化铝进行喷磨。
（24）湿喷wetblastingliquidhoning将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗或精加工。
（25）活化activation表面由钝态向活化态的转变。
（26）再活化reactivation（ofananodicoxidecoating）阳极氧化膜经酸处理后，吸附染料能力增加的现象。
（27）脱膜stripping用适当的化学溶液除去金属表面的阳极氧化膜。
2、阳极氧化与化学氧化
（1）阳极氧化anodizing，anodicoxidation电解氧化过程。在该过程中的铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防护性、装饰性及一些其他功能特性。
（2）阳极anode1）在电解过程中，使负离子放电，生成正离子或发生其他氧化反应的电极。2）能够起到上述作用的物体。
（3）阴极cathode1）在电解过程中，使正离子放电，生成负离子或发生其他还原反应的电极。2）能够起到上述作用的物体。
（4）辅助电极auxiliaryelectrode在电解过程中，为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。
（5）电流密度currentdensity通过物体单位表面积的电流强度。一般用安培每平方米或每平方分米（A/m2,A/dm2）。
（6）临界电流密度criticalcurrentdensity电解时特定的电流密度值，高于或低于该值时会发生不同的有时是不希望发生的反应。
（7）电流效率currentefficiency阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法
拉弟定律计算所得的理论电流的比值。通常用百分数表示。
（8）阳极效率anodeefficiency1）一般是指在某一特定阳极过程中的电流效率。2）阳极氧化过程中，用于生成氧化膜的电量和所用总电量的比值。
（9）交流阳极氧化ACanodizing用交流电进行的阳极氧化。
（10）直流阳极氧化DCanodizing用直流电进行的阳极氧化。
（11）硫酸阳极氧化sulfuracidanodizing用硫酸电解液进行的阳极氧化。
（12）铬酸阳极氧化chromicacidanodizing用铬酸电解液进行的阳极氧化。主要用于航空方面。
（13）光亮阳极氧化brightanodizing以表面光亮度为主要要求的阳极氧化。
（14）硬质阳极氧化hardanodizing生成硬质氧化膜的阳极氧化方法。该膜具有较好的耐磨性能。
（15）自着色阳极氧化self-colouranodizing用适当的电解液（常以有机酸为基）使铝在阳极氧化过程中就生成带色的氧化膜。
（16）带材阳极氧化stripanodizing，coilanodizing长带材依次通过各工序进行连续的阳极氧化（着色）。
（17）筐篮与桶式阳极氧化basketorbarrelanodizing小零件（如铆钉）在带孔的筐篮或桶中阳极氧化。铝制品小件压入筐篮或桶中作为阳极，酸性电解液在零件间循环。
（18）恒电压阳极氧化constantvoltageanodizing在恒定电压下进行阳极氧化。
（19）本高-斯托特工艺Bengough-Stuartprocess工业上最早应用的铬酸电解液阳极氧化的工艺。
（20）阻挡层阳极氧化barrierlayeranodizing在铝上生成薄而致密无孔的氧化膜的阳极氧化。这种方法通常用于制造电解电容器。
（21）阻挡层barrierlayer一层紧靠着金属表面的薄而无孔的铝氧化物层（0.01-0.07um）。它区别于具有多孔结构的氧化膜主体部分。
（22）阳极氧化膜anodicoxidecoating在阳极氧化过程中，于铝及铝合金表面上生成的保护氧化膜。
（23）阳极氧化膜结构structureofanodicoxidecoating阳极氧化膜通常由带有中心小孔的六方结构组成，一层薄阻挡层介于铝表面和作为主体的多孔型氧化层之间。
（24）氧化物单元oxidecell非晶态多孔型氧化膜的最小结构单位。它的心中有一小孔，直通铝表面的阻挡层，孔壁为较致密氧化物。
（25）孔pore指氧化物单元中心的小孔，它是由于电流局部流动形成的
（26）电解electrolysis电流流经电解液的电极上产生电化学反应的过程。
（27）电解液electrolyte由离子传输电流的导电性液体介质。
（28）周期换向电解periodicreverseelectrolyzing电流呈周期性换向的电解方法。
（29）迭加交流电superimposedAC在电解过程将交流电迭回直流电上的电流形式。
（30）分流电极thief，robber放在特定的位置上的辅助电极，它能将工件上某些部位的电流部分转移，以避免局部电流密度过高。
（31）分布能力throwingpower在电解过程中，电流在不规则电极表面上均匀分布的能力。
（32）槽电压tankvoltage，bathvoltage电解槽中阳极与阴极之间的电压。
（33）化学转化膜chemicalconversioncoating铝浸在碱性或酸性的氧化性溶液中，通过化学反应使其表面生成一层膜（大部分是氧化膜）。此膜常用于铝的涂漆底层。
（34）化学氧化chemicaloxidation在化学氧化剂的作用下，使金属表面生成一层氧化膜。
（35）汇流排（母线）busbar将电流导入阳极或阴极（例如在阳极氧化槽中）的刚性金属导体。
（36）挂架jigrack（U.S）化学或电化学处理时悬挂和运载工件的装置。阳极氧化时，它可用铝或钛制成。
（37）助滤剂filteraid惰性、不溶的疏松材料。在过滤中起辅助作用，以防止主过滤器上滤渣堆积过多。
（38）空气搅拌airagitation使空气穿过溶液，起到搅动与混合的作用。