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耐候密封胶出现开裂原因
发布时间:2018-06-12        浏览次数:404        返回列表

耐候密封胶出现开裂问题,会导致密封失效,从而导致幕墙漏水漏气,影响到幕墙的正常使用,这需要引起大家高度重视。

一、原因分析

经分析归纳,导致耐候密封胶开裂的主要原因有以下八项:

1、 密封胶与接触的基材不粘接。

密封胶与铝板不粘结

2、使用了填充矿物油的密封胶。

充油的耐候密封胶出现开裂

3、 实际板块的安装尺寸偏差过大,部分胶缝太窄。

实际施工中胶缝尺寸偏差过大

4、 施胶厚度不符合规范要求,太薄,或者接触面积太少。

5、接缝设计不合理,例如胶缝过窄,施胶困难,密封不到位;

6、密封胶选用不当,密封胶的位移能力不能满足接缝变位的使用要求;

7、密封胶前期固化过程中,接缝变形过大;8. 三边粘结,导致密封胶位移能力受限。

二、解决方法

通过上述原因分析,我们对耐候密封胶开裂的原因有了一定了解。那么,我们如何避免硅酮耐候密封胶出现开裂呢?在此建议大家注意以下几点:

a) 正确选用质量好的耐候密封胶,坚决拒用充油胶;密封胶的位移能力应能满足接缝宽窄变化。

b) 施工前,对耐候密封胶接触的材料做粘接性和相容性试验,确保密封胶与基材可以粘接良好。

c) 施工中,胶缝宽度和厚度满足设计要求;实际施工的胶缝尺寸偏差应在规范范围内;胶缝里面应填入衬垫材料,避免三面粘接。

d) 密封胶固化24小时内,接缝变形过大会可能导致胶表面开裂;所以,我们要确保在密封胶固化前期接缝没有大的变形,应避免面板材料受到踩踏、撞击等外力的影响。


来源:南阳建材网