硅酮密封胶由于其具有耐高低温、气候老化及臭氧，对各类基材粘接性良好，抗位移能力强等特点而被用于玻璃幕墙的结构粘接密封，玻璃装饰面板承受的永久荷载(自重)、风荷载等作用通过结构胶传递到金属骨架及建筑主体结构上，在隐框幕墙中没有另外的机械固定装置支撑玻璃板片，因此硅酮结构胶的性能对幕墙的安全性有举足轻重的作用。自硅酮结构胶在上世纪七十年代初首次用于玻璃幕墙工程以来，虽然已有近三十年的历史，由于各国政府机构对玻璃幕墙的设计，制作，安装及维护都采用了非常严格的措施，对结构胶的生产和使用持非常谨慎的态度，因此全世界各国的玻璃幕墙建筑总面积有数千万平方米，但真正出现安全事故的却很少。为了控制硅酮结构胶的生产和使用，制订科学严格的产品标准是一项重要措施，此项工作在二十世纪九十年代取得了很大的进展，形成了美国，中国和欧洲三大硅酮结构胶标准体系，本文将对此进行简要的介绍，并提出几点发展建议。
1 美国ASTM标准
美国作为最早生产和使用硅酮结构胶的国家，现在仍然是硅酮结构胶的生产大国，对其标准化工作十分重视，于上世纪六十年代在ASTM协会中成立C24委员会负责密封胶标准起草工作，在八十年代又在C24委员会中专门成立了C24．35分会负责起草有关硅酮结构胶的系列标准。ASTM经过近十年的努力于1991年在世界上首次发布了硅酮结构胶标准ASTMC1184，而且分别于1995年和2000年发布了修订版，该标准的主要技术指标，技术要求以及引用的试验方法见表1。在标准的总体内容上三个版本并无太大的区别，95版在91版的基础上增加了一个非强制性的附录，主要讨论是密封胶的模量问题，指出对于一个特定的工程，密封胶的模量应该是处在一个最低或最高模量值之间，该附录还给出了具体的计算公式。在2000版中简化了附录内容，仍讨论硅酮密封胶的模量问题，但没有给出最大和最小模量值的计算公式。三个版本还有一个共同特点，就是指出不是满足该标准的产品都能作为结构胶使用，工业界还有一些技术指标正在讨论之中，它们包括模量，伸长率，耐久性等，一旦成熟将作为标准内容，另外指出对实际工程中的粘接性试验和相容性试验的重要性。
从表1可以看出，流变性，挤出性，热老化，邵氏硬度，表干时间等几项指标设置与通用密封胶标准ASTMC920并无太大差别，主要不同点在于拉伸强度值，C920未作具体规定，而C1184规定了经过试件五种条件处理，每一种处理后的拉伸粘接强度都要不小于0．345 MPa，该数值不是一个随意设定的值，其根据是在玻璃幕墙的设计中，所有的结构胶的强度设计允许值为0．139 MPa，取2．5倍的安全系数，即0．139 MPa× 2．5＝0．345 MPa。为了便于该标准的实施，美国ASTM于1990年发布了C1135。它描述了一种不同于一般胶粘剂和高分子材料拉伸强度的试验方法，见图1。该方法是将密封胶固化于两个基材中间，用专用的夹具放置于拉力机上进行测试，其数据不仅表征了密封胶本身的强度，同时还表征了胶对基材的粘接性能，与产品实际情况更为接近，这种方法广泛被其它标准体系所采用。
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