建筑(特别是幕墙)增长的需求是硅酮密封胶快速发展的基础，近十年来产品产量和品种已得到快速发展，今后仍将具有较好的市场前景，规范市场和技术进步是保证硅酮密封胶持续发展的重要环节。
城市建筑现代化、建筑设计施工技术进步、建筑装修档次的不断更新以及对建筑节能、防水、隔热、隔音和舒适性功能要求的提高，为硅酮密封胶的发展营造了良好市场。建筑硅酮密封胶产品标准的逐步完善，生产设备国产化和原材料配套，推动产品产量的增长迅速。为适应今后建筑更大的规模发展，企业应不断提高产品质量，重视产品开发和应用研究，增强持续发展能力，加强行业自律并营造更加规范的市场，保证硅酮密封胶更快的发展。
1.建筑需求推动硅酮密封胶品种和产量迅速增长
八十年代以前，受生产技术和装备的制约；湿气固化单组分密封胶增长较慢，建筑用硅酮密封胶基本依靠进口，一些企业的发展也是从分装进口胶开始。为促进硅酮密封胶的发展，国家将“建筑用中、高、低模量硅酮密封胶研究”和“密封胶专用生产设备的研制”项目，纳入“七五”科技攻关计划。八十年代后期广东江门精细化工厂开始硅酮密封胶生产并最早引进了国外设备，广东省南海嘉美化工集团是最早实现规模化生产的企业。最初产品以酸性玻璃胶密封胶为主，全国总产量至九十年代初未超过6000吨。
建筑幕墙工程的迅速增长为我国硅酮密封胶发展提供了契机。九十年代初我国建筑幕墙依靠进口结构密封胶开始发展，至1995年竣工面积己达到50万平米，有力拉动了产品国产结构胶及配套密封胶产品的开发。1997年我国发布了《建筑用硅酮结构密封胶》强制性国家标准，制定了有关该产品生产、销售、使用的认定政策，对产品发展和市场进行规范，当年取得结构胶认定资格的企业有郑州中原应用技术所、广州白云粘胶厂、杭州之江有机硅公司、浙江省凌志化王公司四家，产量超过GE、道康宁、罗纳公司等国外企业。
随着国产结构胶的产量迅速增长和应用技术的突破以及产品价格逐渐下降，推进建筑幕墙在我国城市甚至乡镇的普及，在不足十年内建设速度增长了15倍，2002年建筑幕墙年竣工面积达到800万m2，占世界总量的2/3，目前全世界建成的建筑幕墙总量有50％在我国，这些建筑采用国产硅酮结构胶的占80％，由此并带动了硅酮玻璃胶、耐候胶、石材胶、防霉胶及装饰装修用硅酮密封皎等产品的迅速发展。在市场的诱导下。国外公司也开始由过去的单纯进口产品转向在我国投资设厂，至2002年我国硅酮密封胶生产企业超过50家，总量超过5万吨，有些产品已开始走出国门向海外出口。
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