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郑州郑之星电线电缆有限公司

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电缆受潮进水的解决办法
发布时间:2020-11-25        浏览次数:177        返回列表



    根据我们目前的技术力量和现有设备,要处理进水电缆是非常困难的(如采用热氮气加压吹燥)。在实际操作中,如果发现电缆头进水,我们只能是锯掉前端几米,看一看里面是否干燥,如果不行就继续向前锯。但如整条电缆已进水,我们就无能为力了。因此,电缆进水应主要以预防为主,通过长期实践我们总结出了以下几条对策:

 (1) 目前,我们在城网6kV系统改造中采用了8.7/10kV等级的电缆 该等级电缆绝缘厚度达4.5mm,而6/10 kV等级电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加,降低了场强,能防止水树的老化,同时,由于6kV中性点小电流接地系统在单相接地时,电缆要承受1.73倍的相电压,且按要求要运行2小时,因而,有必要加厚电缆绝缘层。

 (2) 由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家,我们对各厂家送检的样品都要进行严格的试验,并要求各厂家进行投标,从中选出质优价廉的产品。

 (3) 保证电缆头密封良好,对于锯开的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来,zui好采用电缆专用的密封套,防止潮气渗入。

 (4) 电线敷设后要及时进行电缆头的制作,因条件限制确实无法立即制作的,将电缆头密封包好后架空摆放。

 (5) 提高施工人员的技术素质,加强电缆头制作工艺的管理,可有效防止在制作过程中电缆头进水。实践证明一旦电缆进水,则zui早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,我们首先要在半导体层上按规定尺寸环切,接着竖划几道,然后顺着切痕一条条剥去半导体。在用刀划时力度一定要掌握恰当,若划得太浅,半导体层很难剥除,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。遇有半导体不可剥离的电缆时,就必须用玻璃片将半导层刮去,这就要求施工人员一定要认真细致,既要将半导层清理干净,又要尽量避免损伤主绝缘,zui后一定要将主绝缘表面打磨光滑。另外,制作热缩头在上焊锡时,一些施工人员为图省事往往会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因此在现场制作时要注意杜绝此类现象的发生。当热缩材料加热硬化后,就不再具有弹性,这是由它的材料特性决定的。在长期的运行中,由于热胀冷缩的原因,逐渐会在电缆结合处产生微小间隙,导致水气内侵。鉴与此,目前,我们公司已经基本淘汰了热缩头,普遍采用了3M公司生产的硅橡胶冷缩电缆附件,与热缩头相比,3M冷缩头制作工艺简单方便,不用动火,不用焊锡。并且硅橡胶冷缩材料性能稳定、具有弹性,能紧紧地贴在电缆上,长期使用不开裂,有效克服了热缩材料所具有的缺点。