新时代的中国建陶卫浴业，正面临着一系列巨大的变化。从产业、产品、产区到品牌、品类、品质，任何一个维度都在悄然之间发生着裂变，并最终深刻影响着行业未来的走向及无数陶瓷卫浴人的命运。
今年是改革开放40周年，在近40年的发展历程中，中国建陶卫浴业从引进意大利首条全自动墙地砖生产线开始，拉开了中国建陶大发展的序幕。40年的峥嵘岁月，行业发展天翻地覆，但是，回望过去，行业也曾走过一段段“弯路”。
新时代的中国建陶卫浴业，正面临着一系列巨大的变化。从产业、产品、产区到品牌、品类、品质，任何一个维度都在悄然之间发生着裂变，并最终深刻影响着行业未来的走向及无数陶瓷人的命运。
今年是改革开放40周年，在近40年的发展历程中，中国建陶业从引进意大利首条全自动墙地砖生产线开始，拉开了中国建陶大发展的序幕。40年的峥嵘岁月，行业发展天翻地覆，但是，回望过去，行业也曾走过一段段“弯路”。
中国建陶卫浴行业长久以来，都是劳动密集型产业。
然而，时至今日，自动化、智能化早已成为中国建陶业转型升级的重要抓手，不仅仅是储坯装置、窑控、施釉、捡砖、分级、打包、入仓等环节，凡是能用机器替代的，都在大刀阔斧地改进当中。过去车间内操作工密密麻麻，现在一条线却只有几十人。从舍弃自动化设备由人替机器到机器替人，中国建陶业走过了一段不小的“弯路。”
如今，智能化、自动化已经成为中国建陶业发展的重要方向。
很长一段时间，行业内充斥着窑炉越长越好的偏见，从原来的100多米，到后来的200米、300米、400米、500米，似乎没有最长，只有更长。伴随着窑炉的加长、加宽，单线产能也是直线攀升。过去单窑日产数千平米，现在竟然高达数万平米。
然而，随着消费市场的升级和品牌意识的觉醒，生产企业发现，窑炉并非越长越好，而是要根据产品结构，综合考虑其品控、效率、成本、能耗等因素。因此，近年来一些品牌企业改造和新建的窑炉，虽然比老线长了很多，但却不再盲目追求产能的最大化，而是追求窑炉长度与产品结构最合理的匹配性。
尽管窑炉越长越好的偏见已经淡化，但当前仍有不少中国建陶企业在追求大产能。
在陶瓷原料的加工制造上，意、西生产企业大多选用集中制粉，实现了原料制备的标准化。但国内企业却基本上是自己制粉。不管到哪家陶瓷厂，原料堆场、球磨车间和喷雾干燥塔生产现场，其生产环境和污染都相对严重。这也是多年来陶瓷厂留给公众高污染、高能耗印象的直接原因之一。
近年来，由上游企业集中制粉、实现原料标准化的呼声越来越高，2017年6月，全国首个陶瓷原料集中制粉项目在德庆落地，中国建陶业在高速发展数十年后，在原料制备上开始再一次向意、西模式靠近。
来源：南阳建材网